近日，世界经济论坛（WEF）公布了最新一批“灯塔工厂”名单，太原重工控股子公司太原重工轨道交通设备有限公司（简称“太重轨道公司”）凭借在智能制造与数字化领域的卓越表现，荣获全球制造业至高荣誉——卓越制造“灯塔工厂”称号，成为全球轨道交通行业的首座“灯塔工厂”。这一殊荣不仅是对太重轨道公司在智能制造和数字化技术应用方面的肯定，也是中国制造在全球舞台上的一次亮眼展示。

作为国内重要的装备制造企业，太原重工始终坚守艰苦奋斗的企业精神，大力实施人才工程，坚持创新驱动发展，形成了涵盖机械、电气、液压、传动等多个领域的技术研发体系。今年以来，太原重工持续完善创新生态，以科技创新为引领，推动公司转型升级，取得了丰硕成果。其中，5项成果荣获山西省科学技术奖，“大型露天矿电铲设计制造关键技术及产业化”项目更是荣获2023年山西省科技进步奖一等奖，打破了多项技术壁垒。

太重轨道公司作为太原重工专业从事轨道交通装备设计、研发、制造、综合实验及产品服务的子公司，是全球唯一的轨道交通用车轮、车轴、齿轮箱及轮对产品的全谱系全系列全流程研发制造基地。此次荣获“灯塔工厂”称号，是太重轨道公司对智能制造和数字化技术深度应用与持续创新的成果体现。公司已将高速轮轴的生产制造与智能传感、人工智能、大数据等新一代信息技术深度融合，实现了生产流程实时数据采集与可视化，大幅提升了车轮产品的质量和生产效率。

此外，太原重工在绿色化、智能化方面也取得了显著进展。公司积极响应国家推动大规模设备更新和消费品以旧换新的行动方案，围绕推进新型工业化，以数字化转型和绿色化升级为重点，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。例如，太重轨道公司建设的车轮智能化生产线采用了先进的余热利用技术，持续提升绿色制造水平。同时，太原重工还自主研发了6.25MW双馈风力发电机组，成功完成试车，这是公司向“新”向“智”向“绿”加速推进的有力实践。

在突破“卡脖子”难题方面，太原重工也取得了重要进展。公司深度应用智能制造和数字化技术，成功解决了生产中的多个技术难题，如对传统环形加热炉进行智能化升级，实现了炉温的自动精准控制，显著提升了加热准确性和均匀性，同时实现了节能效果。此外，公司还在车轮锻轧生产线上安装了震动检测器，实时监测设备运行状态，有效避免了非生产性停机。

面向未来，太原重工将继续深入推进转型项目，充分发挥智能高端装备产业园区的主战场作用，积极推动提质增效扩量项目建设。同时，公司将扎实推进数实融合，以打造“灯塔工厂”“智能工厂”“黑灯工厂”为牵引，推动产业数字化，培育数字化示范产品。太原重工将积极打造新质生产力，推动公司高质量发展，走好太重特色新型工业化之路。