近日，国家智能铸造产业创新中心成功为通裕重工股份有限公司、太重集团榆次液压工业有限公司、山西华德冶铸有限公司、日月重工股份有限公司、山东浩信股份有限公司以及一拖（洛阳）铸锻有限公司等多家企业实施了信息化项目，并相继上线交付。

通裕重工作为一家高新技术企业，专注于大型铸锻件产品的研发、制造及销售。此次项目中，国家智能铸造产业创新中心为其引入了自主研发的铸造全流程运营管控平台KOCEL FOM（卓越版），实现了工艺设计参数化、计划管理精细化、质量管理标准化以及数据展示可视化管理。该系统与通裕重工现有的ERP、OA系统无缝集成，助力企业全面提升数字化管理水平，树立了行业标杆。

太重集团榆次液压工业有限公司，作为高端液压产品的自主化研发、制造基地，此次也引入了国家智能铸造产业创新中心的铸造全流程运营管控平台和数据采集管理系统。项目实施后，太重榆液实现了工艺、计划、质检、生产、仓储、模具、设备、能源、成本统计报表等关键业务的全面数字化和透明化管理，极大地提升了企业的管理效率。

山西华德冶铸有限公司则通过引入铸造全流程运营管控平台和可视化管理系统，实现了对客户关键业务的全面数字化管理和制造过程的透明化管理。系统的应用全面取代了公司现有的纸质记录、纸质归档和人工统计等过程，显著提高了业务执行效率和数据准确性。

日月重工股份有限公司作为国家智能铸造产业创新中心的另一家合作伙伴，此次引入了铸造全流程运营管控平台、数据采集管理系统和可视化看板系统。系统的实施围绕工艺、计划、工装、熔炼生产、加工生产、涂装生产等关键业务需求实现了全面数字化管理，可视化看板与报表的全面应用也进一步提高了业务执行效率和数据准确性。

山东浩信股份有限公司在项目实施中引入了铸造全流程运营管控平台的工艺管理系统，实现了工艺数据参数化、图文档规范管理和知识库应用标准化。这一转变不仅提升了工艺设计的效率和质量，还促进了企业从个人集中式设计向专业化协同设计的转变。

一拖（洛阳）铸锻有限公司作为国家一拖集团的全资子公司，此次也成功引入了国家智能铸造产业创新中心的铸造全流程运营管控平台和数据采集管理系统。项目的成功上线实现了工艺、计划、质量、工装、设备、能源等围绕生产管理的全业务数字化管理，打通了各业务部门之间的在线信息流转，显著提高了生产管理效率。

据悉，国家智能铸造产业创新中心依托共享集团50余年的制造经验沉淀和30余项国家/行业/团体标准，开发了30余项软硬件产品，形成了20余套解决方案。该中心面向装备制造行业的多个细分领域，提供数字化车间/智能工厂系统解决方案，致力于助推企业加快发展新质生产力。